В Челябинске на одном из самых молодых производственных предприятий региона - «Заводе роботов» - состоялось объединённое заседание комитетов «Союза промышленников и предпринимателей» Челябинской области. Руководители профильных министерств, промышленных компаний, а также эксперты в сфере информационных технологий, связи и экологии обсудили цифровую трансформацию предприятий, финансовые эффекты от этого процесса, а также инструменты государственной поддержки и сложности, с которыми приходится сталкиваться на местах.
Организаторы перед началом мероприятия отметили, что нынешнее заседание по-своему уникально. Во-первых, оно объединило представителей комитетов и экспертов самых разных отраслей, а не только представителей ИТ и связи. Ранее разные комитеты ССП обсуждали актуальные вопросы по отдельности. Во-вторых, заседание проходило не в кабинетах и офисах, а на реальной площадке промышленного предприятия - в цехе «Завода роботов».
«Мы очень надеемся, что такой необычный формат будет полезен всем участникам. Огромное спасибо исполнительному директору Союза Александру Николаевичу Гончарову за поддержку нашей инициативы, а также Валерию Карловичу Гартунгу за предоставленную площадку и возможность побывать на столь современном предприятии по выпуску промышленных роботов», - отметил Евгений Макагонов, председатель комитета по цифровизации Союза промышленников и предпринимателей Челябинской области, директор челябинского филиала ПАО «Ростелеком».
Необычная площадка
Площадкой мероприятия стал «Завод роботов», созданный на территории Челябинского кузнечно-прессового завода (ЧКПЗ) и заработавший в 2024 году. Предприятие занимается серийным производством промышленных роботов-манипуляторов грузоподъёмностью 60 и 120 кг, а также консольное-портальных роботов грузоподъёмностью 45 кг. Сами производственные роботы, а также программное обеспечение к ним разрабатывает ещё одна дочка ЧКПЗ - ООО «Русский робот».
Необходимость в создании нового производства в группе ЧКПЗ объяснили ненадёжностью зарубежных поставщиков оборудования, сложностью с получением комплектующих, поддержкой ПО и сервисным обслуживанием. По мере износа и запуска новых линий существующие манипуляторы в цехах ЧКПЗ заменяются российскими - собственного производства.
Вот так выглядят заготовки будущих промышленных роботов.
Отдельный участок производства и хранения мелких деталей.
Манипуляторы на сборочном участке.
Зона тестирования и отладки.
Флагманскими изделиями «Завода роботов» являются робот RusRobot Forge RR-120-2900 грузоподъемностью 120 кг, и консольно-портальный RusRobot GR-40. Первый позволяет роботизировать производственные операции в машиностроительных и металлургических производствах и работать с заготовками температурой до 1300 °C. Высокая грузоподъемность и досягаемость позволяют выполнять сложные операции с тяжёлыми объектами.
Консольно-портальный RusRobot GR-40 выпускается с мая 2025 года и открывает новые возможности благодаря уникальным ценовым и техническим характеристикам: эффективная и лёгкая в обслуживании конструкция, быстрая скорость наладки, низкая стоимость внедрения и высокая точность позиционирования. Робот перемещается сверху над станками, благодаря чему достигается колоссальная экономия места на производстве, поскольку станки можно ставить вплотную друг к другу. Более того, двойная система захватов делает загрузку деталей ещё быстрее. Уникальная конструкция робота позволяет на одной оси располагать два исполнительных устройства, что позволяет увеличить скорость работы и производительность линии.
Вся продукция «Русских роботов» внесена в реестр отечественной промышленной продукции Минпромторга России.
Оборудование для производства роботов закупалось при поддержке Фонда развития промышленности. Эту и другие меры поддержки со стороны государства обсуждали уже в официальной части мероприятия.
Экономика цифровой трансформации
Участники заседания поделились своим опытом цифровизации и её экономическом эффекте. Так, главный специалист по информационным технологиям ПАО «ММК», директор ООО «ММК-Информсервис» Вадим Феоктистов рассказал о проектах, в основе которых лежат технологии интернета вещей, цифровые двойники, компьютерное моделирование, прескриптивная и видеоаналитика, программная роботизация, различные методы построения оптимизационных и прогнозных моделей, которые помогают технологическому и производственному персоналу принимать грамотные управленческие решения.
В рамках реализации стратегии цифровизации с 2020 по 2024 годы предприятия группы ММК внедрили 95 проектов. Внедрённые цифровые проекты позволили получить экономический эффект порядка 6,5 млрд рублей. Анализ внедренных проектов показал, что более половины из них были реализованы с применением тех или иных технологий, относящихся к ИИ. Причем число задач, которые можно решить с применением данных технологий увеличивается год от года. Это побудило более системно подойти к вопросу использования технологий ИИ в различных структурных подразделениях ПАО «ММК».
«С этой целью в начале этого года мы создали в «ММК-Информсервис» Центр искусственного интеллекта. В нём работают высококвалифицированные специалисты с математическим образованием, дата-сайентисты. У нас есть планы развития этого центра на ближайшее время, будем увеличивать количество проектов и инициатив, связанных с применением ИИ. Помимо проектов цифровизации у нас есть отдельные портфели проектов по импортозамещению, информационной безопасности и обеспечению непрерывности работы ИТ-систем и повышению их отказоустойчивости в различных структурных подразделениях ПАО «ММК». И здесь в следующие пять лет мы планируем инвестиции, что и ранее — порядка 5 млрд. рублей», - подчеркнул Вадим Феоктистов.
А вот от использования биометрических идентификаторов в системе контроля управления доступом на ММК отказались, вновь перейдя на карточно-пропускную систему. Оказалось, что изменения в законодательстве, вступившие в силу с 1 января 2024 года, подрывают слаженную работу действовавшей на тот момент СКУД через распознавание лиц. Во-первых, биометрические данные сотрудников ММК можно было использовать только через Единую биометрическую систему (ЕБС). Сами данные хранятся при этом на стороне гособлака, а не на предприятии. И в случае проблем с интернетом или высокой нагрузкой на государственные сервисы провести быструю идентификацию невозможно. А для завода уровня «ММК» это просто невозможно. Во-вторых, каждое обращение к ЕБС стоит денег - 1,2 рубля. Принимая во внимание число сотрудников, на предприятии приняли решение об экономической нецелесообразности расходов на эти цели.
О своём опыте цифровой трансформации рассказали представители «Русских роботов», «ДСТ-Урал». В компаниях заявили, что готовы поделиться своим опытом с другими предприятиями.
Участники мероприятия также сошлись во мнении, что цифровая трансформация на предприятиях невозможна без профессиональных интеграторов, на плечи которых ложится разработка и подготовка комплексных проектов автоматизации под ключ. Интеграторы со своей стороны должны заниматься селекцией наиболее передовых решений будь то промышленные роботы, полномасштабные автоматизированные комплексы, поддержка, программное обеспечение и и.д. Все эти задачи видят в «Ростелекоме» и считают необходимым строить мосты между поставщиками решений и заказчиками. Этой работой заняты многочисленные дочки компании во всех регионах России, в том числе и в направлении хранения данных в специализированных дата-центрах.
Отдельной темой осуждениям стали кадры и меры поддержки предприятий со стороны государства.
«Важно, чтобы возможности цифровизации были доступны не только промышленным гигантам и крупным производителям. По поручению губернатора региональные Минпром и Фонд развития промышленности разработали и запустили собственную программу Фонда «Роботизация и цифровизация промышленности», по которой можно получить льготный заём до 100 млн рублей на срок до пяти лет. Только в этом году по ней профинансированы два проекта промышленных предприятий на общую сумму 52,5 млн рублей. Кроме того, в федеральном проекте «Производительность труда» сделан дополнительный акцент на помощь компаниям в роботизации, автоматизации и цифровизации производств», - подчеркнул министр промышленности Челябинской области Михаил Кнауб.
По его словам, к цифровой платформе повышения производительности труда на данный момент подключились 132 из 198 предприятий-участников из Челябинской области. А некоторые из них, например, НПО «Пневмаш», Фирма «Техзащита» и «Птицефабрика Челябинская» полностью реализовали комплексный проект по цифровому развитию предприятия.
По мнению замминистра информационных технологий, связи и цифрового развития Челябинской области Екатерины Давыдовой, на Южном Урале создана эффективная система поддержки предпринимательства в ИТ-сфере. Это и пониженные налоговые ставки, и нулевая ставка налога на имущества в первые 5 лет работы для аккредитованных ИТ-организации. Кроме того, ИТ-компании могут нанимать иностранных работников без патента или разрешения на работу, а сотрудники таких компаний могут получить отсрочку от призыва на срочную службу и воспользоваться льготной ИТ-ипотекой. Также ИТ-компании могут получить грантовую поддержку на реализацию ИТ-проектов.
«Правительство реализует широкий спектр мер поддержки, которые помогают цифровой трансформации различных отраслей экономики. На фоне этого особую актуальность, в частности, для промышленных предприятий, приобретает выделение ИТ-отделов организаций в самостоятельные юридические лица. Такая сепарация позволит выделенным юрлицам претендовать на налоговые льготы для ИТ-компаний, создавать ИТ-решения, необходимые для материнского предприятия, а затем тиражировать их на других участников отраслевого рынка», - отметила Екатерина Давыдова.
Кроме того, промпредприятия могут воспользоваться и нефинансовыми мерами поддержки, в числе которых — проведение хакатонов для привлечения молодых специалистов к решению производственных задач и содействие поиску инновационных решений.